AutoScan Inspec
全自动桌面三维检测系统
AutoScan Inspec全自动桌面三维检测系统将快速精准的三维扫描测量和功能齐全的三维全尺寸检测进行创新性结合，专注于小尺寸精密工件扫描，一体式外观设计，直观的用户界面，引导式操作方式，融合AI智能补扫算法；全自动高效扫描、工业级高精度、出色的数据细节、全尺寸检测流程，保证三维测量和质量控制快速完成，可广泛应用于塑料零部件、叶轮叶片、小尺寸铸件等逆向设计、批量化检测及质量控制等工业场景。
高性能硬件搭配强劲的3D视觉算法，精度≤10μm，满足工业检测、质量控制等应用要求
一体式机身搭载三轴设计，自动亮度调节功能，一键快速获取扫描数据。支持多件扫描，数据自动分别存储，快速高效
得益于500万像素工业相机，高分辨率展示数据细节
AI智能补扫算法，智能规划补扫路径，同时兼具路径存储功能，针对重复样品可以导入路径智能扫描。可轻松导出数据至CAD/CAM软件，对接Geomagic Control X、PolyWorks|Inspector、Geomagic Design X 等检测和逆向软件
在齿科医疗领域，先临三维专注于提供齿科数字化解决方案，涵盖扫描-设计-打印全系列流程，产品覆盖齿科口内3D扫描仪、齿科牙模3D扫描仪、齿科设计软件、齿科3D打印机及打印材料等，为临床端数字化种植、正畸、美学以及技工端数字化转型提供技术支持。
在航空航天领域，各项零件的高精度检测至关重要，先临三维使用3D工业计量解决方案对航空器零件进行非接触式测量及检测，提升曲面等不规则零部件的检测效率以及准确率，优化高端零件的品控流程。
在汽车与交通工具领域，先临三维以3D数字化和工业计量解决方案助力业内的新品研发、逆向设计、生产制造、质量检测等多个环节，高精度三维扫描技术具有采集数据快速、全面且精度高等优势，逐渐成为汽车（交通工具）设计部门与制造部门提升开发和制造能力提供重要助力。
在模具应用领域，由于模具形状的不规则性，难以测量得到其准确的3D数据模型，使得其检验、逆向设计较为困难。先临三维使用非接触式三维扫描技术，能够准确高效获取三维数据，模具检测、逆向设计、模拟装配均可用数字化方式实现，高效、准确。
在能源领域，多需涉及大型装配设备，若设备出现误差，将直接导致装配过程的反复。先临三维的3D数字化和工业计量解决方案，能够对大型机械等工业产品进行非接触检测，确保其满足设计需求，使得装配环节的顺利进行。同时，使用非接触式三维扫描技术，也可以对零件长期运行的状态进行定期检测，降低设备故障风险。
在工业产品方面，先临三维拥有从3D扫描到设计以及检测的数字化解决方案，将加快新产品的研发设计以及复杂零件的改造效率。当产品改造时，可直接获取其三维数据模型，在此基础上进行创新设计，大大提高效率；当新产品或改造产品样件成型时，可快速扫描并检测其是否符合设计需求。数字化解决方案改变了传统的工业产品的设计、改造模式，缩短新品上市时间。
在消费&教育领域，公司使用3D数字化技术，可快速获取日用品的三维模型， 在此基础上进行再次创新设计，并进行打印制作，提高了个性化的产品的开发、 生产效率。同时，先临三维为全国科研院所、高等院校、职业院校、中小学等各 级教育科研单位提供以3D扫描、打印技术为核心的整合方案。通过校企合作、 产学研融合、项目共建等形式，赛事支持、师资培训、交流研讨等活动，帮助院 校建设专业方向的科研实验室、工训中心，并开展创新教育，培养学生创新精神 和实践能力。
100mm × 100mm × 75mm
结构光3D扫描
≤10μm
3轴
2×500 万像素
7.5kg
10℃~30℃
DC 24V
Win10，64位
蓝光
导出结果为stl格式，数据输出接口广泛，测量结果可与Geomagic、Solid Edge等主流三维软件进行数据交互
